巴陵石化特种热塑橡胶装置精细降耗

巴陵石化合成橡胶事业部在年产6万吨特种热塑橡胶装置去年能耗创历史最佳水平的基础上，集中精力分析研究影响能耗的蒸汽、电与软水等关键因素，持续改进，优化工艺，SEBS装置上半年累计综合能耗由714.93千克标油每吨降至688.01千克标油每吨，创新纪录；SIS装置累计综合能耗390千克标油每吨，接近同阶段历史最好水平。

减蒸汽。SIS车间先算好“进料账”，“挪”用精溶剂罐缓冲空间，“勤”调单塔回流量，降低蒸汽消耗；精心编制《装置固定清理检修制度》，清理过滤器装置，提高凝聚胶粒在釜内停留时间，减少蒸汽用量；后处理调整履带转速，提高干燥停留时间，降低干燥箱温度，也节约蒸汽。

巧用电。车间将用电指标纳入劳动竞赛，严把间歇生产投料时间关，消除非生产需要的癫痫病发作预防措施搅拌用电；以用电设备为导向，制定、执行装置开、停车操作标准；根据生产需要，合理调整4套研磨系统，将装置负荷开满，减少不饱和运行。

“借”软水。他们还巧用上继发性癫痫病应该如何治疗银川专科癫痫病医院最好吗游岗位的蒸汽凝结水，作为中游岗位凝聚开、停车中的软水补给；回收SEBS凝聚油水分层水，用做颗粒水泵机封冷却时的软水；聚合工序根据不同牌号胶液属性，“订制”终止水量；许昌市治癫痫病最好的医院在哪通过梳理生产线，减少后处理关键设备用于缓解返料所需的生产性软水消耗。