Fraunhofer推出PAN基碳纤维原丝熔融纺丝新工艺

Fraunhofer应用聚合物研究所(Applied Polymer Research, IAP)近日宣布，将会于2018年4月25-29日在柏林航空展ILA上，展示最新的ComCarbon技术。该技术大大降低了癫痫病的起因量产碳纤维的生产成本。

众所周知，在传统工艺中，PAN基碳纤维的生产成本有一半消耗在原丝生产的环节。鉴于原丝无法熔融，必须用一种昂贵的溶液纺丝工艺(Solution Spinning)生产出来。

“为此，我们研发出一种PAN基原丝生产的新工艺，能够将原丝的生产成本降低60%。这是一种经济儿童癫痫病医院可行的熔融纺丝工艺，采用了一种特别研制的可熔融PAN基共聚物。”Fraunhofer IAP研究所生物聚合物部长Johannes Ganster博士解释说。

在碳纤维的生产过程中，原丝必须历经稳定化和碳化的工艺流程。新工艺中，经过熔融纺丝生产的原丝，再重新转化进入一种“非熔融”的状态。完成这一“预稳定“(Pre-Stabilization)步骤之后，接着送入传统的烘箱，然后在1600摄氏度的条件下进行碳化。

这种熔融纺丝工艺郑州军海癫痫医院之所以相较于传统纺丝工艺更加经济、环保，是因为：第一，新工艺不再使用任何对环境有害的溶剂，而且不需要花钱对这些溶剂进行回收再利用;第二，没有溶治疗癫痫病方法剂意味着熔融状态下的材料可以100%进行纺丝，因而极大提升了纺丝速度。